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有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程如下：①原料發(fā)酵---②全自動(dòng)帶秤配料系統(tǒng)----③破碎、混料-----④圓盤造粒、滾筒造粒、擠壓造粒-----⑤烘干機(jī)烘干有機(jī)肥顆粒---⑥冷卻機(jī)冷卻有機(jī)肥顆粒-----⑦篩分機(jī)篩分出合格有機(jī)肥顆粒-----智能小型配肥設(shè)備|智能小型有機(jī)肥生產(chǎn)線L-⑧涂膜機(jī)涂膜顆粒，更光滑----⑨包裝秤自動(dòng)灌裝有機(jī)肥顆粒---⑩封口。

   1、原料發(fā)酵： 雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動(dòng)物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
   2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
   3、原料造粒：  將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，擠壓造粒機(jī),新型有機(jī)肥造粒機(jī)）。
   4、顆粒烘干： 將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存。
   5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存，和運(yùn)輸。
   6、顆粒分級(jí)： 將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
   7、成品包膜： 將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度。
   8、成品包裝： 將處理過(guò)的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。